花开两朵 鼎茂兴业以协助方和参展方的双重身份参加IAC展

 
    作为中国自动化学会唯一参与的展会，国际工业自动化与控制技术展（IAC展）于2006年5月11～13日在上海国际展览中心和世茂展览中心同期举行。上海鼎茂兴控制技术有限公司（以下简称：“鼎茂兴业”）首次以协助方和参展方的双重身份参加各项工作。

    本次展会能有幸与展会主办方合作的重要原因是双方拥有共同的理想和目标-“使中国自动化产业和制造业腾飞”，会后双方还将进一步加深合作。中国自动化学会作为中国自动化产业的领导者，将带领更多业内的有志企业在未来的进程中不断地发展和前进。而“鼎茂兴业”也将尽己所能为国内产业做好服务，提供世界先进自动化信息和技术，为中国真正成为一个“世界制造强国”不断努力！
    此次展会上，“鼎茂兴业”展品包括：突破传统PLC技术的奥地利DIAS分布式控制系统；全球HMI/SCADA软件的创始人，目前唯一可以运行于微软全系列平台的网络软件---zenOn；以及自1957年起就专注于优化裁断技术的世界一流企业意大利osai的柔性CNC等。秉承“鼎茂兴业”一贯坚持的新颖、互动、专业的风格特点，“鼎茂兴业”在现场安排了资深工程师的全程讲解，还有清新独特的产品演绎展示秀。展会现场还将安排新产品新闻发布会和运动控制发展论坛的发布演讲，产品经理对技术和应用的解说给在场观众留下了深刻的印象。

“鼎茂兴业”重拳出击自动化展 新品推出360度备受瞩目

 
    本次展会，“鼎茂兴业”推出重点产品有奥地利DIAS分布式控制系统、奥地利HMI/SCADA软件-zenOn、意大利osai CNC数控系统，以及东元伺服，从硬件到软件，从系统到传动，直到传感技术，把自动化和信息化的产品与技术同期展出在广大观众面前，呈现百花齐放的场面，一流的产品，过硬的服务，吸引了大量观众驻足。
　

　

强强联手 共创最具亲和力的第一伺服品牌“东元”     2004年5月1日，“鼎茂兴业”正式和东元微电机签定合作协议，共同开创国内市场，致力于成功塑造最具亲和力的第一伺服品牌。“鼎茂兴业”运用了十多年来在机床、通用机械，以及装备制造业不断积累的市场开拓能力和技术支持能力， 2005年一举打破伺服销售总量10，000轴以上。本次自动化展上，“鼎茂兴业”不断迎来众多的新老客户上门咨询洽谈，成果颇丰。

“鼎茂兴业”经典系统方案展示

系统方案之一 ——SIGMATEK在全自动异形玻璃切割机的经典应用

    ——全自动异型玻璃切割机适用于各种弯角弧型切割的工艺需求。通过采用三轴联动机械来完成角度定位，刀具线速度定位和切割路径运动控制。该系统三轴机械不同于寻常，一般的三轴机械中Z，X，Y形成一个三维空间，而玻璃切割机的Z轴为一个旋转轴，主要保证切割刀具的行走方、角度方向始终与X、Y轴的合成运动方向保持一致，从而有效的保证切割效率和质量以及延长切割道具的寿命。同时，玻璃切割机的三轴负载情况也不同于一般系统。该项目中，三轴的联动性要求比较高，运动控制精度比较高，同时希望机器能解析设计图纸并自主工作，以达到全自动的标准。

SIGMATEK的解决方案
    —SIGMATEK采用了INTEL的CPU和人机界面来配合控制，同时也杜绝了手工操作失误，提高了精确度和生产效率。中央控制选用彩色人机界面，其显示部分与处理部分共用同一CPU，不仅处理速度快而且其显示的实时性相比一般的串口通讯人机界面更强。伺服控制模块来控制高精度的三轴伺服电机联动。切割曲线由普通的PC机通过通用的CAD软件绘制，然后将切割图形生成并保存文件自动传输至终端中，控制终端根据得到的切割文件自动解析并优化切割运动路线，从而控制电机运转来切割出所需玻璃。由于整套使用了SIGMATEK的同系列产品，加之在机械系统的紧密配合下，该型切割机具有高切割速度、高精度的完美体现。切割机可以通过调节切割压力切割2~19mm不同厚度的玻璃。对于监控方面，在ET控制终端上能够智能显示当前切割点、前一点以及下一点的坐标，实时显示当前切割刀头的位置；也可以自由选择以单机模式工作还是与上片、掰片部分形成生产线。

SIGMATEK应用优点
1．实现了三轴联动的高效率运行，确保精度；
2. 切割速度有保障且运行更加平稳；
3. 能根据预先的设计快速响应切割路径，可调性高；
4. 人机界面上对工艺过程实时监控和动态显示；
5. 高度可拓展性保证了系统升级，更新和生产规模化的简便。

系统方案之二 ——zenOn在啤酒饮料灌装的经典应用
前言：
    啤酒及食品饮料行业近年已成为中国最具成长性的行业之一，无菌灌装技术、啤酒、牛奶的PET塑瓶包装等技术正在被越来越多的厂家所看好和采用。
    酿酒厂运用最新的生产技术和尖端的网络解决方案保持企业质量、成本、效益以及生产率的领先地位
    某饮料工业自动化控制系统中采用zenOn HMI/SCADA软件，该项目的硬件组件包括了不同品牌的控制模块，同时还需负责系统的编程和安装。
    第一个阶段，项目组实现了发酵地窖的管理现代化
    第二个阶段，新系统替代了原有的硬件和控制器

总体控制：
    Copa-Data公司的zenOn可视控制系统软件应用于酿酒厂的技术改造与维护，包括zenOn的webserver\MHDT-SKEDT的音序编辑器、麦芽刨机以及由Nerb GmbH安装和编程的控制器系列。
    音序编辑器定义了过程步骤的执行及运行顺序。用户可以领略到酿酒过程中所涉及的许多细节问题，比如应该加热多少水以及什么时候加热等。
    zenOn服务器是用来监视酿酒房的操作，包括酿酒水处理、麦牙的接收、称重以及破碎。
    麦芽汁处理是通过过程控制和可视化技术实现改造，酿酒时只需输入一个配方，按照配方的定义实现控制器对各步骤的控制。
    zenOn监控整个生产过程视觉，其强大的警报管理系统可以在检测过程实时的发送报警信号。
    作为操作站的客户端计算机运行在酿酒厂中，它集成了地窖管理系统中的发酵地窖的可视化系统，由三个客户端来完成。整个系统还包括对箱体清洗、发酵、温度控制、发酵粉处理以及储藏的控制。一台主计算机作为网络服务器，另外三台客户端以网络客户机的形式与主机通讯。
    MH-Datentechnik的SK-Edit用来进行类型选择和音序器的编程。

结语：
    zenOn HMI/SCADA系统为饮料灌装提供了一整套成功而完整的解决方案，增强了柔性化管理，工作效率得到大幅提高，同时大大降低了运行成本。