上海工业自动化仪表研究院有限公司
清洁高效锅炉智能制造数字化车间(智能制造装备发展专项,2013-2016)
      项目以华西能源清洁高效电站锅炉三个关键部件(汽包、管子、膜式壁)为制造对象,异地加工制造基地为依托,通过现有工艺流程再造、加工设备智能化改造、生产运营流程的统一协调管理,以及基于协同制造全过程综合管控平台建设,构建了三地数字化协同制造的“清洁高效锅炉制造数字化车间”,提升了锅炉制造智能装备应用水平,提高了生产制造过程智能化水平,实现数字化车间的协同生产模式,实现了高效清洁锅炉关键设备加工制造全过程的实时管控。



(1)焊接设备、数据采集系统、制造执行系统的高度集成
项目在研发相贯线智能焊接机器人、膜式壁排管智能焊接装备和自适应焊接装置和自适应焊枪调节装置、全位置管管对焊装置、焊接预热温度智能监测装置、焊接层间温度智能监控装置、焊机运行参数智能装置、无线焊接参数采集装置的基础上,完成了上述焊接设备、系统与制造执行系统的高度集成,提高了锅炉焊接生产各环节的自动化、数字化、智能化水平,有效保证了焊接质量。

(2)物流管理系统与制造执行系统的高度集成
项目完成了物流管理系统与制造执行系统的高度集成,实现了管子、堆放场地以及时间次序进行监控,经采集终端采集到的信息传输到数据库统一管理。用户可按要求进行查询和统计,如加工进度、存放位置等;在生产车间现场,对生产场地进行网格化管理。